斗式提升機作為一種常用的提升設備，其選型受到諸多因素的制約，錯誤的選型會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)盡的麻煩。斗式提升機的選型一般取決于以下因素：

1、材料形態(tài)：粉末、顆?；蛐K。斗式提升機采用一系列均勻固定在無(wú)頭牽引部件上的料斗垂直提升物料連續輸送機械。斗式提升機采用一系列固定在牽引鏈或皮帶上的料斗，以垂直或近垂直方向輸送散裝物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶。

2、材料的物理性質(zhì)：材料是否具有吸附性或粘度，是否含水。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后，機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。

3、物料比重：斗式提升機的參數一般是針對散比重小于1.6的物料進(jìn)行設計計算的。如果材料比重過(guò)大，則需要計算牽引力和傳動(dòng)部分的抗拉強度。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后，機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。

4、單位時(shí)間內的輸送量。一般來(lái)說(shuō)，物料的形狀直接決定了物料的卸料方式。通常的規則是粉末物料通過(guò)離心噴射排出，而散狀物料通過(guò)重力排出。不同的卸料方式?jīng)Q定了斗式提升機的不同料斗形式。離心噴射泄流多采用淺斗和弧形斗，重力泄流則采用深斗。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續式提升機使用須知要點(diǎn)：

首先、開(kāi)機使用之前，相關(guān)工作人員需要檢查設備各個(gè)部位的螺栓是不是存在松動(dòng)的現象，如果發(fā)現這樣的問(wèn)題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續式提升機的減速機、傳動(dòng)鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規定的標準。

第三、在開(kāi)機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個(gè)過(guò)程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀(guān)察提升機的傳動(dòng)鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規定的要求，如果發(fā)現嚴重磨損的現象，一定要及時(shí)更換鏈條。

第五、觀(guān)察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒(méi)有任何故障問(wèn)題之后，才可以通知相關(guān)工作人員開(kāi)始給料。

第六、在運行過(guò)程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現鏈板軸存在脫銷(xiāo)的現象時(shí)，應該立即上報有關(guān)領(lǐng)導，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續式提升機運行過(guò)程當中，相關(guān)操作人員還應該注意聆聽(tīng)設備是不是存在異常的響動(dòng)，這樣可以幫助大家及時(shí)發(fā)現故障問(wèn)題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。

提升機經(jīng)濟效益分析：

1、降低勞動(dòng)量

在實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動(dòng)軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動(dòng)量，進(jìn)而達到了節約經(jīng)費的效果。

2、減少維修費用

在未實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之前，每年需要更換3個(gè)從動(dòng)軸、6個(gè)填料盒和20ml加油潤滑設備，進(jìn)而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現象的出現。因為那個(gè)階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過(guò)修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來(lái)實(shí)現。就國外發(fā)展現狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個(gè)確定的角速度旋轉的過(guò)程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來(lái)，將大大降低備件及材料費用，進(jìn)而有效的減少維修費用的出現。

3、降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益

近些年，我國絕大多數公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機，但是改進(jìn)密封結構的不多。若實(shí)現對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長(cháng)，還可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。